Процесът на производство на бутилка включва два основни етапа: оформяне и декориране. Различните процеси придават на бутилките уникални текстури и външен вид.
Оформянето е в основата на производството на бутилки и основно попада в три категории: Изпичането, използвано най-вече за керамични бутилки, включва месене, оформяне и подрязване на глина, след което изпичането й в пещ при 800-1300 градуса. Някои изискват второ остъкляване и изпичане. Крайният продукт съчетава дишане с културно значение. Издухването е основният процес на стъклени бутилки, разделен на ръчни и машинни методи. Ръчното издухване разчита на занаятчиите да оформят стопено стъкло с уста, което води до жив и уникален стил. Машинното издухване използва прецизен контрол на оборудването за постигане на стандартизирано масово производство, произвеждайки бутилки с висока прозрачност и еднаква текстура. Механичното формоване е подходящо за метални бутилки (като алуминиеви и железни бутилки) и дървени бутилки. Металните бутилки се формоват чрез щамповане, опъване и заваряване, докато дървените бутилки се правят чрез рязане, шлайфане и снаждане. Този метод е високоефективен и подходящ за масово производство.
Декоративните техники обогатяват изразителността на бутилките за вино, включително остъкляване (подсилване на блясъка и водоустойчивостта на керамичните бутилки), рисуване и гравиране (ръчно-рисувани шарки или релефни текстури за подчертаване на артистичността), позлатяване (подробно позлатяване за добавяне на нотка лукс), както и ламиниране (закрепване към материали като дървесни зърна и кожа), имитация бронз, и композитно наслояване. Тези техники могат да създадат различни стилове, за да отговорят на различни сценарии и естетически нужди. Цялостният избор на техники трябва да вземе предвид характеристиките на материалите и изискванията за дизайн, балансирайки практичност и артистичност.
